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内衬陶瓷管件：陶瓷棒的烧成技术

将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫陶瓷棒烧结技术。陶瓷棒烧结即将坯体内颗粒间空洞排除，将少量气体及杂质物排除，使颗粒之间相互生长结合，形成新的物质的方法。

陶瓷棒

陶瓷棒烧成使用的加热装置广泛使用电炉。除了常压烧结即无压烧结外，还有热压烧结及热等静压烧结等。连续热压烧结虽然提高产量，但设备和模具费用太高，此外由于属轴向受热，制品长度受到限制。

热等静压烧成采用高温高压气体作压力传递介质，具有各向均匀受热之优点，很适合形状复杂制品的烧结。由于结构均匀，材料性能比冷压烧结提高30～50%。比一般热压烧结提高0-5%。因此，一些高附加值陶瓷棒产品或国防军工需用的特殊零部件、如陶瓷轴承、反射镜、核燃料及枪管等制品、场采用热等静压烧成方法。此外，微波烧结法、电弧等离子烧结法、自蔓延烧结技术亦正在开发研究中。

精加工与封装工序，有些陶瓷棒材料在完成烧结后，尚需进行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光洁度、如镜面一样，以增加润滑性。由于陶瓷棒材料硬度较高，需用更硬的研磨抛光砖材料对其作精加工。如SIC、B4C或金刚钻等。通常采用由粗到细磨料逐级磨削，终表面抛光。一般可采用<μm微米的Al203微粉或金刚钻膏进行研磨抛光。此外激光加工及超声波加工研磨及抛光的方法亦可采用。

陶瓷棒强化工艺，为了增强陶瓷棒，显著提高其力学强度，国外新推一种陶瓷棒强化工艺。该工艺新颖简单，所采取的技术手段是在陶瓷棒表面，采用电子射线真空镀膜、溅射真空镀膜或化学气相蒸镀方法，镀上一层硅化合物薄膜，在200℃～580℃的加热处理，使陶瓷棒钢化。经强化的陶瓷棒的力学强度可在原基础上大幅度增长，获得具有超高强度的陶瓷棒。