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内衬陶瓷管道：氧化锆陶瓷精磨方法和冷却成型

　　氧化锆陶瓷精磨方法和冷却成型

　　氧化锆陶瓷精磨方法

　　氧化锆陶瓷高温结构强度高，具有负的电阻温度系数，所以在一定的情况下是需要对该产品的材料进行一定的打磨的，其具体的方法有以下几种：

　　（）氧化锆陶瓷机械打磨

　　大面积对氧化锆陶瓷施工时，为了提高工作效率，可采用机械打磨方法，如电动打磨机（圆盘式、振动式）。

　　（2）氧化锆陶瓷干打磨：

　　采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨，这种对氧化锆陶瓷材料进行打磨的缺点是操作过程中将产生很多粉尘，影响环境卫生。

　　（3）氧化锆陶瓷湿打磨：

　　用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时，一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆，否则漆层很容易泛白。另外吸水性很强的底材也不宜水磨。

　　氧化锆陶瓷结构件的冷却成型

　　（）氧化锆陶瓷真空法冷却成型

　　采用管外抽真空，使管材外表面吸附在定型套内壁冷却定外径尺寸的方法。该方法特别适用于超高分子量聚乙烯陶瓷针规结构件的挤出方式。

　　（2）氧化锆陶瓷内压法冷却成型

　　它是用氧化锆陶瓷结构件内加压压缩空气，管外加冷却定型套，使管材外表面贴附

　　（3）氧化锆陶瓷定型口定径（顶出法）冷却成型

　　这种方法不用牵引装置，直接将氧化锆陶瓷结构件顶出成型，顶出法机头结构的特点是：芯模平直部分比口模长约0-50mm，螺杆推力将管材顶出机头，直接推入冷却水槽，管外表面冷却硬化，内表面套在芯棒上不能往里收缩而定型。