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陶瓷耐磨弯头：氧化铝陶瓷注浆成型与干压成型技术介绍

氧化铝陶瓷成型方法有多种，其中比较常见的是注浆成型法与干压成型法，下面远达陶瓷厂来给大家详细介绍下。
注浆成型法：这是氧化铝陶瓷早期的成型技术，成本价比较低适合外形复杂，尺寸大型的工件。这种成型方法的氧化铝浆料通常是用水作为介质再添加粘结剂和解胶剂，经过研磨之后再排气，后导入石膏模体内。如果是空心注浆的话，在模壁吸附到足够厚度的浆料时，还需要把多余出来的浆料倒出来，减少坯体的收缩量，因此要尽量选择浓度高的浆料。

氧化铝法兰盘

干压成型法：这种成型技术仅仅限用于形状简易，内部厚度超过mm且直径和长度不超过4：的工件。方法分单轴向和双向轴向两种，压机分机械室压机和液压式压机，有全自动和半自动的成型方式。

其中压机大压力时有200MPA,每分钟可以生产工件5-50件左右，由于液压式压机的冲程压力分布平均，所以在填充粉料出现差异的时候，对于压制工件的高度会产生不同。而机械式压机则是相反的，它会随着填充粉体的多少而产生多少对应的压力，这就比较容易在烧结结束之后，尺寸发生收缩，影响产品的质量。所以说，在干压的过程中粉体分布得均不均匀对于填充尤为重要，对制造的氧化铝陶瓷零件的尺寸控制有着很大影响。